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              分享REXROTH力士樂齒輪泵故障維護(hù)方法
              更新時間:2024-06-02   點擊次數(shù):352次

              分享REXROTH力士樂齒輪泵故障維護(hù)方法REXROTH力士樂齒輪泵通常由泵體、兩個傳動齒輪、安裝在泵體上的軸等組成。由于使用環(huán)境和材料的原因,齒輪泵有時會出現(xiàn)泵體內(nèi)的氣泡或金屬屑等雜質(zhì),這些雜質(zhì)在齒輪泵工作時可能會堵塞泵道,導(dǎo)致泵的輸出流量下降或失效,這種現(xiàn)象通常被稱作是齒輪泵上的疙瘩。

              REXROTH力士樂齒輪泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金等行業(yè)。齒輪油泵不適用于輸送含固體顆粒、纖維、有腐蝕性的介質(zhì),適用輸送溫度在180℃以下,粘度5-1500cst之間的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其它液體。可作為潤滑系統(tǒng)油泵和液壓系統(tǒng)油泵,廣泛用于發(fā)動機、汽輪機、離心壓縮機、機床以及其他設(shè)備。齒輪泵工藝要求高,不易獲得精確的匹配。

              REXROTH力士樂齒輪泵按照用途又可分為普通齒輪泵、特種齒輪泵以及高參數(shù)的聚合物輸送用齒輪泵。普通齒輪泵大都川于輸送油類液體或用于液壓系統(tǒng),因此,又稱為油泵或液壓泵。特種齒輪泵可以用來輸送高粘度的液體,工作壓力通常不超過1.5Mpa,廣泛應(yīng)用于石化、輕紡、食品、涂料等行業(yè)。聚合物輸送用齒輪泵則用來輸送化工流程中的高溫、高壓、粘態(tài)聚合物。

              德國REXROTH齒輪泵工作時,主動輪隨電動機一起旋轉(zhuǎn)并帶動從動輪跟著旋轉(zhuǎn)。當(dāng)吸入室一側(cè)的嚙合齒逐漸分開時,吸入室容積增大,壓力降低,便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi);吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室。

              REXROTH力士樂齒輪泵是液壓系統(tǒng)的動力元件,當(dāng)出現(xiàn)故障時,應(yīng)能盡快地分析并判斷出故障發(fā)生部位和產(chǎn)生原因,找出與故障相關(guān)的部件,提出排除故障的建議和方法。齒輪泵工作中經(jīng)常出現(xiàn)的故障主要是由于流量小、不吸油、壓力不足、噪聲大、油液泄露、過熱、齒輪泵運轉(zhuǎn)不正常或咬死等現(xiàn)象,本文的內(nèi)容是關(guān)于齒輪泵故障產(chǎn)生原因及排除方法,希望對你的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。

              一、常見故障

              齒輪泵常見故障主要有:

              1、泵吸不上油或無壓力;

              2、流量不足,達(dá)不到額定數(shù)值;

              3、壓力升不上去;

              4、異常發(fā)熱;

              5、振動噪聲過大;

              6、油液泄露;

              7、齒輪泵運轉(zhuǎn)不正常或有咬死現(xiàn)象。

              二、常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法

              1、泵吸不上油或無壓力

              產(chǎn)生原因:

              1)原動機與泵的旋轉(zhuǎn)方向不一致;

              2)泵傳動鍵脫落;

              3)進(jìn)出油口接反;

              4)油箱內(nèi)液面過低,吸入管口露出液面;

              5)轉(zhuǎn)速太低,吸力不足;

              6)油液粘度過高或過低;

              7)吸入管道或過濾裝置堵塞造成吸油不暢;

              8)吸入口過濾器過濾精度過高造成吸油不暢;

              9)吸入管道漏氣。

              排除方法:

              1)糾正原動機旋轉(zhuǎn)方向;

              2)重新安裝傳動鍵;

              3)按說明書選用正確接法;

              4)補充油液至最液位線以上;

              5)提高轉(zhuǎn)速至泵的最轉(zhuǎn)速以上;

              6)選用推薦粘度的工作油液;

              7)清洗管道或過濾裝置,除去堵塞物;更換或過濾油箱內(nèi)油液;8)按產(chǎn)品樣本和說明書正確選用過濾器;

              9)檢查管道各連接處,并予以密封、緊固。

              2、流量不足,達(dá)不到額定數(shù)值

              產(chǎn)生原因:

              1)轉(zhuǎn)速過低,未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速;

              2)系統(tǒng)中有泄露;

              3)由于泵長時間工作、振動導(dǎo)致泵蓋聯(lián)接螺釘松動;4)吸入管道漏氣;

              5)入口過濾器堵塞或通流量過小;

              6)吸入管道堵塞或通徑小;

              7)油液粘度不當(dāng)。

              排除方法:

              1)按產(chǎn)品樣本或說明書指額定轉(zhuǎn)速選用原動機轉(zhuǎn)速;2)檢查系統(tǒng),修補泄露點;

              3)適當(dāng)擰緊螺釘;

              4)檢查管道各連接處,并予以密封、緊固;

              5)清洗過濾器或選用通流量為泵流量2倍以上的過濾器;6)清洗管道,選用不小于泵入口通徑的吸入管;

              7)選用推薦粘度的工作油液。

              3、壓力升不上去

              產(chǎn)生原因:

              1)泵吸不上油或流量不足;

              2)液壓系統(tǒng)中的溢流閥設(shè)定壓力太低或出現(xiàn)故障;3)系統(tǒng)中有泄露;

              4)吸入管道漏氣;

              5)油液粘度太高或油溫過高;

              6)電動機功率與齒輪泵不匹配;

              7)濾油器堵塞。

              排除方法:

              1)同故障1的排除方法;

              2)重新設(shè)定溢流閥壓力或修復(fù)溢流閥;

              3)檢查系統(tǒng)修補泄露點;

              4)檢查管道各連接處,并予以密封、緊固;

              5)選擇粘度適宜的液壓油,如溫度過高則應(yīng)裝冷卻裝置;6)選用相匹配的電動機;

              7)清理濾油器。

              4、異常發(fā)熱

              產(chǎn)生原因:

              1)間隙選配不當(dāng),造成滑動部位過熱;

              2)裝配質(zhì)量差,傳動部分同軸度未達(dá)到技術(shù)要求,運轉(zhuǎn)不暢;3)軸承質(zhì)量差或裝配時被打壞,或安裝時未清洗干凈,造成運轉(zhuǎn)不暢;4)油液質(zhì)量差;

              5)吸油管徑細(xì),吸油阻力大;

              6)外界熱源高,散熱條件差。

              排除方法:

              1)拆開清洗,測量間隙,重新配合達(dá)到規(guī)定間隙;2)拆開清洗,重新裝配,達(dá)到技術(shù)要求;

              3)拆開檢查,更換軸承,重新裝配;

              4)按泵要求選擇或更換油液;

              5)加粗管徑,減小彎頭,減小吸油阻力;

              6)清除外界影響,增設(shè)隔熱措施。

              5、振動噪聲過大

              產(chǎn)生原因

              1)齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行;

              2)齒輪泵進(jìn)油管直徑太小;

              3)濾油器堵塞,或轉(zhuǎn)速過高;

              4)泵體與端蓋的兩側(cè)沒有加紙墊而產(chǎn)生硬物沖擊,泵體與泵蓋不垂直密封,旋轉(zhuǎn)時吸入空氣;5)電動機與齒輪泵軸不同心。

              排除方法

              1)更換精度齒輪,保證兩齒輪軸線平行;

              2)更換直徑較大的進(jìn)油管;

              3)清理濾油器或降低轉(zhuǎn)速;

              4)泵體與端蓋間加入紙墊,研磨泵體與泵蓋間的平行度不超過0.005mm;5)調(diào)整泵體與電機的同軸度,使其誤差不超過0.01mm。

              6、油液泄漏

              分享REXROTH力士樂齒輪泵故障的維護(hù)方法

              針對齒輪泵可能出現(xiàn)的故障原因,可以采取相應(yīng)的維護(hù)方法來保證齒輪泵的正常使用:

              1.清理雜質(zhì):對于泵體內(nèi)的氣泡或金屬屑等雜質(zhì),可以通過清洗、篩網(wǎng)等方法清理干凈,以減少故障發(fā)生的可能性。

              2.加強維護(hù):定期對齒輪泵進(jìn)行檢查,及時確定齒輪泵的工作狀態(tài),對泵的零部件進(jìn)行清洗、潤滑等維護(hù)保養(yǎng),以延長泵的使用壽命。

              3.正確使用:在使用齒輪泵時,要注意使用環(huán)境和使用條件,避免讓泵的工作環(huán)境過于惡劣,以免影響泵的使用壽命。



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